(서울=뉴스1) 윤주영 기자 = SK C&C는 제조 생산 현장에 최적화된 인공지능(AI) 반송 물류 자동화 체계인 'AI 반송 물류 시스템'을 바탕으로 국내외 AI 제조 사업을 공략한다고 19일 밝혔다.
제조업에서 반송 물류는 원자재·반제품·완제품 등을 생산 라인과 창고, 출하 지점 간 이동시키는 필수적인 과정이다. 생산성·효율성을 높이는 중요한 요소로 꼽힌다.
특히 자율 협업 로봇, 물류 데이터 분석, AI 예측 모델 등이 결합한 반송 물류 시스템은 스마트 팩토리 핵심 인프라가 될 것으로 기대된다.
SK C&C는 기존 반도체·배터리·소재 등 제조 현장에서 축적한 반송 물류 시스템 구축 경험과 제조 AI 기술을 활용해 AI 반송 물류 시스템을 구축한다.
기존 시스템은 정해진 경로와 사전 계획된 프로세스를 따르는 방식이어서 실시간 생산 스케줄 변화나 예상치 못한 물류 증가에 즉각 대응하기 어려웠다.
반면 SK C&C가 개발 중인 시스템은 자율이동로봇(AMR)과 연계해 실시간 생산 데이터를 분석하고 최적의 반송 경로를 자동 조정하는 방식이다. 생산 리드 타임을 단축하고 물류 반송 효율성을 극대화할 수 있다.
또 원자재·반제품·완제품의 실시간 위치 및 재고 상태를 모니터링하며, 생산관리시스템(MES)·자율이동로봇(AMR)·제어시스템(ACS) 등과도 유기적으로 연결된다. 예를 들어 생산관리자가 수요 예측을 통해 적정 재고와 생산 계획을 수립하면, AI 기반 실시간 경로 최적화를 적용한 반송 로봇(AMR)이 즉각 대응한다.
이를 통해 생산라인 가동률을 극대화하고, 재고 소요량과 긴급 반송 요청까지 고려한 스마트 물류 운영이 가능해진다는 설명이다. 사측은 물류 처리 속도가 50% 이상, 물품 분류 및 이적재 효율성이 20% 이상 향상될 거로 기대한다.
SK C&C는 국내를 넘어 미국·아시아·유럽 등 글로벌 제조 공장으로 시스템 적용 확대를 추진한다. 현재 미국 부품 및 소재 기업 공장에서 '소재 부품 특화' 반송 물류 자동화 시스템을 개발 중이다.
이 밖에도 AI반송 물류 시스템에 실시간 데이터 모니터링과 디지털 트윈 기술을 결합해 통합 최적화 수준을 더욱 높여간다는 계획이다.
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