금호석유화학그룹, 환경 경영 속도…탄소배출 '확 줄인다'

(서울=뉴스1) 박기호 기자 = 금호석유화학그룹이 환경 경영 내실화를 위한 시스템 구축 등을 통해 기후변화에 대한 대응과 산업 경쟁력 강화에 나섰다.

4일 업계에 따르면 금호석유화학그룹은 에너지 발전 사업의 CCUS(이산화탄소 포집·활용·저장) 적용과 재활용을 통한 폐기물 재 원료화 등 온실가스 감축을 위한 방안 마련에 나섰다. 또한 금호석유화학, 금호피앤비화학, 금호미쓰이화학, 금호폴리켐 등 주요 계열사들은 2050년 탄소중립을 목표로 지속 가능한 발전을 도모하기 위해 총력을 다한다는 계획이다.

금호석유화학은 환경오염을 최소화하고 자원의 활용성을 높이고 있다. 국가 순환경제 정책 대응의 일환으로 기업의 자원 순환 노력을 평가하는 국제 지표인 '폐기물 매립제로 인증'을 순차적으로 확대 실시하고 있다.

발전소 보일러에서 발생하는 연소재를 재활용해 '폐기물 매립제로 인증' 골드 등급을 받은 여수 제2에너지는 올해 인증 갱신을 마쳤고 여수제1에너지가 신규 인증을 받을 예정이다. 또한 추후 6개 사업장으로 인증 범위를 넓혀 친환경 경영활동을 더욱 강화할 예정이다.

또한 금호석유화학은 생산제품인 탄소나노튜브(CNT)와 관련해 유럽연합(EU)의 화학물질 규제 제도인 신화학물질 관리정책(REACH)에 대한 해외 규제 및 제도 개선에도 기여했다. 불명확한 나노물질 평가체계에 적극 대응해 발암성 우려를 해소하는 등의 공로를 인정받아 산업통상자원부장관상도 받았다.

지난 7월에는 CCUS 설비를 구축해 순환 경제 전환을 위한 기반도 조성했다. 배출되는 배기가스 중 이산화탄소를 선택적으로 포집한 뒤, 처리 과정을 거쳐 유용한 화학물질로 전환, 온실가스 감축은 물론 부가가치 창출과 비용 절감 효과도 예상된다.

금호피앤비화학은 환경경영 고도화를 위한 시설 투자로 모니터링 강화에 나섰다. 여수 1, 2공장 플레어스택(가스 소각용 설비)에 발열량 모니터링 시스템을 구축해 비상 상황 발생 시 즉각 대응할 수 있는 기틀을 마련했다. 광양물류센터에 대기방지시설 사물인터넷(IOT)을 설치해 관제센터를 통한 실시간 모니터링으로 업무의 효율성을 높였고 화학물질관리법 유해화학물질 신규 고시에 따른 영업 인허가를 위한 컨설팅도 진행 중이다. 큐멘 과산화수소(CHP) 취급 설비에 가연성 가스감지기도 추가로 설치했다.

금호미쓰이화학은 올해 상반기 친환경 리사이클링 공정을 도입하고 신규 공장의 가동을 시작했다. 이를 통해 원재료 자급률을 높이고 폐수 발생량도 줄일 수 있을 것으로 기대된다. 메탄올과 바이오 납사를 원료로 활용한 MDI 제품 생산 가능성도 입증해 ISCC PLUS 국제 인증을 유지 중이다. 고객의 제품 개발 요구에 맞춰 휘발성유기화합물(VOCs) 저방출형 제품 생산에 적합한 MDI 설루션도 제공하고 있다.

금호폴리켐은 생산설비 증설에 따라 환경오염 저감을 위한 방지시설을 마련했다. 기존 휘발성유기화합물 및 유해가스 처리를 위해 운영 중이던 RTO(축열식 열소산화장치) 및 VCU(유증기 소각 설비)를 추가 설치해 대기오염물질 처리 용량을 높였다. 원활한 폐수 방류를 위해 신규 파이프라인을 구축, 배출량을 유동적으로 조절하며, 비상 상황에도 적극적으로 대응할 수 있는 기반도 갖췄다.

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